旋风除尘器的选型依据

	 


	旋风除尘器充分利用了两种除尘器的优点，针对粉尘的特性，使高浓度、高温气体、颗粒较大的粉尘得到有效 处理。同时，又能达到高排放标准（排放浓度< 500mg/NM）主要技术特点：通过旋风分离将高粉尘、高温气体、颗粒较大的粉尘进行预处理，再由布袋除尘器对较细粉尘进行有效捕捉；滤袋粉尘负荷小，过滤风速高、滤袋使用寿命长、能耗小，费用低；粉尘稳定性好，能满足不同工况条件下*运行。


	 


	旋风除尘器选型需要考虑的因素
1、处理风量（Q）
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中较重要的因素之一。 根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在**过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。


	 


	2、使用温度 对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，**是滤料的较高承受温度，*二是气体温度**在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其较高使用温度可达280℃，对**这一温度的气体**采取降温措施，对低于露点温度的气体**采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。


	 


	3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。


	 


	4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。


	 


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